簡(jiǎn)要描述:氧化爐主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室在樣品的熱處理,陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、金屬構(gòu)件在實(shí)際使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)經(jīng)受冷—熱循環(huán)。
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
氧化爐
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
氧化爐主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室在樣品的熱處理,陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、
耐火材料、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、
材料處理、質(zhì)高校、科研院所、金屬構(gòu)件在實(shí)際使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)經(jīng)受冷—熱循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 爐膛采用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強(qiáng)度高,無(wú)雜球,純度高,節(jié)能效果明顯,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、 發(fā)熱體采用 硅鉬棒,可承受負(fù)荷大,穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng);硅鉬棒均勻的排列在爐膛四側(cè),溫場(chǎng)均勻性好
3、高溫石英管/剛玉管/合金管,*的連接方式,可以通入各種不同的保護(hù)氣氛
4、 控溫精度高,沖溫小,具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能,控溫精度為±1℃
5、 采用進(jìn)口控溫儀表,具有程序功能,可設(shè)定升溫曲線,可編50個(gè)程序段
6、 一體式結(jié)構(gòu),雙層外殼,空氣循環(huán)隔熱,出色的外觀設(shè)計(jì),美觀、大方
7、 數(shù)顯定時(shí)器控制上升,下降,可以計(jì)數(shù)循環(huán)。
8、 本機(jī)對(duì)工作過(guò)程中的超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
9、首先需確定氧化溫度、氧化時(shí)間、冷卻后的溫度及冷卻速度等實(shí)驗(yàn)條件,然后在此條件下進(jìn)行周期性的氧化—冷卻實(shí)驗(yàn)。
10、可通過(guò)我們的軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;可安裝無(wú)紙記錄裝置,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出。
三種技術(shù)指標(biāo):
| 1000-1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
上限工作溫度 | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 1350℃ | 1550℃ | 1650℃ |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 | 剛玉管 | 剛玉管 |
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B |
程序曲線段 | 16段,32段,40段可選 | 16段,32段,40段可選 | 16段,32段,40段可選 |
升溫速度 | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min | 1℃/h-20℃/min |
發(fā)熱原件 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
耐火材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 | ||
客戶選配 | 爐管材料RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 觸摸屏控制溫度控制器 無(wú)紙記錄儀 耗材:發(fā)熱元件,測(cè)溫原件
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